Fungsi Pers Merasa
Fungsi Pers Merasa:
1. Filtrasi: Bertindak sebagai media pengurasan air, kain kempa menyerap dan menyaring kelembapan dari jaringan kertas selama proses pengepresan. 2. Penghalusan: Selama pengangkutan dan pengeringan jaringan kertas, kain kempa berfungsi untuk menghaluskan dan memperhalus permukaan kertas. 3. Pengangkutan: Mendukung jaringan kertas basah saat memasuki bagian pengeringan dan menggerakkan perputaran penggulung dalam bagian pengepresan. Kelembapan yang diperas dari jaringan kertas basah oleh unit pengepres harus melewati kain kempa agar dapat dihilangkan secara efektif. Jika kain kempa memiliki permeabilitas air yang buruk, uap air yang keluar akan-masuk kembali ke jaringan kertas setelah keluar dari ujung pengepres, sehingga mengurangi kekeringan jaringan tersebut. Akibatnya, hal ini meningkatkan kadar air jaringan kertas yang memasuki bagian pengeringan, sehingga menyebabkan peningkatan signifikan dalam konsumsi energi untuk pengeringan. Selain itu, peningkatan kadar air pada jaringan kertas memerlukan pengurangan kecepatan pengoperasian mesin kertas, yang pada gilirannya mengakibatkan penurunan hasil produksi secara keseluruhan.
Selain itu, jika kinerja mesin press di bawah standar, hal ini dapat menyebabkan berbagai cacat kertas, sehingga menurunkan kualitas produk. Oleh karena itu, jelaslah bahwa bahan pengepres merupakan faktor penting yang mempengaruhi laju pengeringan pada bagian pengepres, serta kekeringan dan kualitas jaringan kertas. Hal ini berdampak langsung pada efisiensi dewatering pada bagian pengepres, baik kualitas internal maupun eksternal kertas, serta efisiensi produksi mesin kertas secara keseluruhan. Tindakan Pencegahan dalam Menggunakan Press Felts:
1. Memilih Felt yang Sesuai
Memilih bahan press yang tepat bukanlah tugas yang mudah; dengan banyaknya produsen yang saat ini memproduksi kain kempa, banyaknya variasi jenis dan model produk bisa sangat banyak. Kain flanel yang "terbaik" belum tentu merupakan kain flanel yang *paling cocok*. Pemilihan bahan kain kempa bergantung pada berbagai faktor, termasuk kualitas, berat dasar, dan persyaratan penyelesaian permukaan kertas yang diproduksi; sifat-sifat pulp; jenis bagian pers; lingkungan pengoperasian kain kempa; dan kondisi pembersihan yang tersedia. 2. Mempercepat Penggantian Felt
Kempa tekan memiliki masa pakai yang terbatas. Apabila kinerja operasional kain kempa tidak lagi memenuhi persyaratan produksi, maka kain kempa harus segera diganti dengan yang baru; kegagalan untuk melakukan hal ini akan membuat mesin kertas tidak dapat beroperasi pada kecepatan normalnya dan akan berdampak buruk pada kualitas produk.
① Jadwalkan penggantian bahan secara bijaksana, idealnya bertepatan dengan jadwal penghentian mesin untuk pemeliharaan. ② Desain komponen dalam bagian pengepres-seperti rangka mesin, gulungan pengepres, dan unit wadah-harus masuk akal secara ilmiah dan rasional, memastikan jarak bebas dan akses spasial yang memadai. Selain itu, platform, rangka, dan rumah gulungan harus dirancang untuk memudahkan pembongkaran dan pengangkatan. ③ Jika memungkinkan, tambah jumlah gulungan pemandu yang menopang bagian luar kain kempa sekaligus mengurangi gulungan yang menopang bagian dalam; secara bersamaan, minimalkan jumlah total gulungan pemandu yang digunakan, asalkan persyaratan operasional kain kempa tekan masih terpenuhi. ④ Saat mengganti kain kempa yang sangat keras, kaku, atau tebal, pertimbangkan untuk menggunakan klem khusus "cakar-beruang" atau menjahit tali traksi khusus ke tepi-sisi penggerak kain untuk membantu operator menarik kain ke posisinya dari sisi penggerak. 3. Meminimalkan Periode Kerusakan-Awal
Setelah kain kempa yang baru dipasang dipasang pada mesin, karakteristik kinerjanya-termasuk kerataan permukaan, orientasi serat permukaan, kadar air, dan permeabilitas udara-mungkin belum cukup untuk mendukung pengoperasian mesin kertas pada kecepatan produksi normal sekaligus menghasilkan produk-berkualitas tinggi. Akibatnya, kain kempa baru biasanya memerlukan periode "pengeringan" tertentu (pengoperasian tanpa kertas) atau pengoperasian dengan kecepatan mesin yang dikurangi sebelum mencapai kondisi operasional optimal.
