mesin kertas terasa

Generasi ketiga pembuatan kertas kempa

Melalui upaya para ahli, generasi ketiga pembuatan kertas kempa telah digunakan selama bertahun-tahun. Kempa jenis ini adalah kempa yang dilubangi dengan jarum jaring bawah berulir tinggi, juga dikenal sebagai kempa pembuatan kertas BOM. Selimut pembuatan kertas BOM saat ini adalah pembuatan kertas yang paling banyak digunakan, dan tingkat penetrasi penggunaannya telah mencapai lebih dari 95%. Pembuatan kertas berlubang jarum jaring bawah benang tinggi terdiri dari dua bagian: lapisan jaring bawah dan lapisan serat. Fitur strukturalnya adalah bahwa lapisan jaring bawah terbuat dari teknologi tenun yang berbeda dalam arah vertikal dan horizontal. Ini dibagi menjadi lapisan tunggal dan lapisan ganda. , Penumpukan multi-layer atau multi-layer, menggunakan bahan serat kimia multifilamen dalam arah memanjang, menggunakan bahan serat kimia komposit monofilamen atau multifilamen dalam arah melintang, dan kemudian menusuk jaring wol di kedua sisi jaring bawah untuk membuat selimut. Jaring bawah dan jaring wol keduanya adalah serat sintetis 100%, oleh karena itu, selimut pembuatan kertas yang dilubangi dengan jarum jaring tinggi dapat dibagi menjadi lapisan tunggal, lapisan ganda, multi-lapisan, jaring bawah yang dilaminasi. pembuatan kertas yang dilubangi dan pembuatan kertas yang dilubangi dengan jarum tanpa simpul.

2. Menurut bagian yang berbeda dari kain yang digunakan

1, membentuk merasa

Seperti namanya, jenis selimut ini terutama digunakan pada bagian pembentuk mesin kertas. Membentuk kempa terutama digunakan di bagian pembentuk (bagian kawat) dari layar putar tunggal, layar multi-putar, dan mesin kertas superforming, tetapi biasanya orang juga dapat mengklasifikasikannya sebagai kempa tekan. Bagian pembentuk dari mesin kertas jenis ini memiliki persyaratan yang lebih tinggi pada kinerja penghilangan kertas (pita) dari kain kempa, kinerja penyaringan air, kekuatan putus, dan stabilitas dimensi.

2, tekan kain terasa

Jenis kempa ini terutama digunakan di bagian pers mesin kertas, dan memainkan peran kunci dalam seluruh proses pengepresan dan pengeringan kertas basah. Menurut struktur alat press dan kondisi dehidrasi, kempa tekan dapat dibagi menjadi: kempa tekan biasa, kempa tekan komposit, kempa tekan pendukung, selimut kembali vakum, kempa tekan ringan, kempa tekan alur, kempa tekan vakum, dan gulungan besar. Selimut press, selimut press sepatu, dan selimut hot press; menurut bagian atas dan bawah selimut, mereka dapat dibagi menjadi: tekan selimut atas, tekan kempa bawah; menurut urutan penggunaan selimut di bagian pers, mereka dapat dibagi lagi menjadi: satu selimut tekan, dua selimut tekan, selimut anti-tekanan, dll.

Orang biasanya menyebut membentuk selimut dan menekan selimut secara kolektif sebagai selimut basah.

3, terasa kering

Untuk membedakan kempa pembentuk dan kempa tekan yang disebutkan di atas, kami menyebut kempa yang digunakan di bagian pengering mesin kertas sebagai kempa kering. Selama proses pengeringan, lembaran kertas ditekan dengan kuat pada permukaan silinder pengering oleh kain kempa kering, yang mempercepat pengeringan, meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengeringan, dan juga membuat lembaran kertas rata dan halus.

Menurut berbagai jenis pengering, kempa dapat dibagi menjadi kempa silinder kelompok dan kempa MG (kempa silinder gloss dengan rol).

Menurut bahan baku yang digunakan dalam pembuatan karpet dan status strukturalnya, karpet dapat dibagi menjadi karpet kanvas, karpet anyaman, karpet berlubang jarum dan karpet berkelompok (jaring), dll.

(1) Selimut kering kanvas ditenun dengan benang serat kapas. Kemudian, beberapa filamen serat sintetis dan benang kapas ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus, serta memperpanjang masa pakai. Metode penenunan umumnya adalah tenunan polos ganda, tenunan polos rangkap tiga, tenunan lusi ganda tiga lapis, lusi tiga lapis pakan ganda, dll. Berat dasarnya adalah 2 000～4 000g. m-2, proses utama adalah spinning, plying, weaving, leveling, clamping (seam), dll. Terutama cocok untuk mesin kertas kecil dan menengah dan mesin kertas yang menghasilkan kertas dengan berat dasar tinggi.

(2) Kain kempa kering yang ditenun terbuat dari wol berkualitas tinggi melalui pemintalan, penenunan, pelapisan, pencucian dan penyusutan, pengeringan dan pembentukan, dll. Teksturnya adalah 2/2 kepar, dan berat dasarnya adalah 2 000-4 000 g kan m-2. Sangat cocok untuk produksi kertas tisu dan kertas tisu bermutu tinggi oleh mesin kertas Fourdrinier.

(3) Kempa kering yang dilubangi dengan jarum adalah serat kimia tinggi generasi kedua dan produk serat kimia penuh yang dilubangi dengan jarum. Hal ini ditandai dengan permeabilitas udara yang lebih baik dan ketahanan suhu tinggi daripada anyaman kempa kering, dan dapat langsung dibuat menjadi bentuk cincin. Kempa yang dilubangi dengan jarum dapat dibagi menjadi selimut BOB dan selimut BOM; Selimut BOB terutama mencakup selimut BOB lintang dan non-lintang; Kempa BOM terutama mencakup selimut BOM satu lapis, dua lapis, dan tiga lapis. Proses produksinya pada dasarnya sama dengan kain kempa basah BOB dan kain kempa basah BOM, dan berat dasarnya adalah 1200～2000 g. m-2, cocok untuk produk dengan persyaratan kertas yang lebih tinggi, seperti kertas budaya seperti kertas offset ganda dan kertas khusus.

(4) Kempa kering berkelompok (juga dikenal sebagai jaring kering berkelompok, selimut kering komposit) Kempa kering berkelompok adalah jenis baru dari peralatan pengeringan pembuatan kertas, dan juga merupakan produk gabungan jaring yang khas. Ini diproduksi oleh berkelompok yang dilubangi dengan jarum di satu atau kedua sisi jaring kering yang bersentuhan dengan jaring kertas. Itu juga dapat dilapisi dengan serat tebal dan tipis, dan kemudian diproduksi melalui proses seperti pengaturan panas, pemangkasan, dan penyegelan tepi. Terutama dibagi menjadi kempa kering berkelompok monofilamen, kempa kering berkelompok multifilamen, kempa kering spiral berkelompok dan produk lainnya. Ini tidak hanya memiliki kehalusan permukaan kering yang dilubangi dengan jarum, tetapi juga memiliki permeabilitas udara yang baik dari kain pengering. Sangat cocok untuk mesin kertas lebar, sedang dan berkecepatan tinggi untuk menghasilkan produk menengah dan tinggi.

Saat ini, kanvas dan karpet anyaman pada dasarnya telah dihilangkan. Karpet yang dilubangi dengan jarum, karpet BOM dan karpet berbondong-bondong terutama digunakan, dan beberapa bagian telah diganti dengan jaring kering.